Vioneo、アントワープ工場におけるHoneywell UOPのメタノール-オレフィン技術の選択
VioneoはHoneywellと提携し、ベルギーアントワープの最先端の生産施設にメタノール – オレフィン(MTO)技術を統合しました。この協力は、既存の化石燃料由来の供給原料を再生可能エネルギーベースの水素および生体材料から供給される緑色のメタノールに置き換えることによってプラスチックの生産を変えることを目的としています。 Honeywellの高度なMTO技術により、Vioneoはバイオジェニック二酸化炭素のみを含む緑色のメタノールを活用し、従来のプラスチック製造プロセスに比べて温室効果ガス排出量を大幅に削減できます。
アントワープ工場は、完全に再生可能な電気で駆動される15億ユーロ規模のプロジェクトで、プロピレンやエチレンなどの必須オレフィンの製造に焦点を当てています。これらは、医療機器、食品包装、自動車部品、個人衛生用品、おもちゃなど、幅広い日常製品の重要なコンポーネントです。 Vioneoは、Honeywellの技術を活用してプラスチック産業の脱炭素化を支援し、大規模な環境に優しいメタノールベースの生産の経済的妥当性を実証したいと考えています。
VioneoのCEOであるAlex Hoganは、このイニシアチブの潜在的な影響を強調しながら、「このプロジェクトは、5兆ユーロ規模の化学および材料セクターを脱化石化するための重要なステップを表します。ヨーロッパでよりクリーンで持続可能なプラスチック生産への移行を推進することを目指しています。」
HoneywellのUOP社長、Rajesh Gattupalliは、次のように述べています。私たちのMTO技術は、オレフィンの生産に革命をもたらし、化石燃料から派生したプラスチックからの転換を支援することで、純排出剤としての将来の道を磨くのに役立ちます。
MTO技術に加えて、この施設にはHoneywellの軽オレフィン回収プロセス(LORP)とオレフィン分解プロセス(OCP)が組み込まれています。これらの高度なシステムは、高純度のエチレンとプロピレンの生産を保証し、エネルギー効率を最適化し、廃棄物を減らし、再利用のために副産物を収集し、持続可能性と運用コスト効率をさらに向上させます。
このプロジェクトの開発は、2024年第4四半期に開始される予定のフロントエンドエンジニアリングデザイン(FEED)と2025年を目指す潜在的な最終投資決定(FID)によって段階的に進められます。この工場は2028年までに商業運営を開始すると予想されます。
VioneoとHoneywellは、革新的なグリーン技術を採用することで、ヨーロッパを持続可能な産業革新のリーダーとして位置づけています。この画期的なイニシアチブは、プラスチック部門の排出量を削減しながら、グローバルなエネルギー転換目標を満たすことができる可能性を示しています。
Vioneoは、グリーンメタノールを使用して化石燃料を使用しないポリプロピレンおよびポリエチレンを商業的に生産することによって化学産業の脱化石化を主導しています。アントワープ港に位置する最初の施設は、年間約300,000トンの化石燃料を使用しないバージンプラスチックを製造するように設計されています。 VioneoはAP Moller Holdingの子会社です。
源::아시아타임즈코리아