プレスリリース

産業用ロボット市場の規模、シェア、成長見通し

産業用ロボット市場を調査し、製造および生産における自動化の未来を形作る主要なトレンド、成長要因、課題、革新、競争環境、地域分析を網羅します。

AIとIoTの急速な導入が産業用ロボット市場の成長を促進

産業用ロボット市場は、労働力不足、国内回帰、品質要求、そして強靭でデータ駆動型の工場への探求を背景に、構造的な成長サイクルの真っ只中にあります。デトロイトからデュッセルドルフ、東莞に至るまで、あらゆる製造現場でロボットアーム、モバイルプラットフォーム、そしてビジョン誘導システムは、パイロット段階を終え、本格的な導入段階へと移行しつつあります。かつては自動車OEMの専売特許だったものが、電子機器、金属加工、プラスチック、食品・飲料、医薬品、さらには物流業界の日常的な生産性向上の手段となっています。今日の産業用ロボットは、協調設計、ローコードインターフェース、製造実行システムやクラウド分析へのネイティブ接続性により、従来のロボットよりも安全でスマート、そしてプログラミングが容易になっています。この変革が進むにつれ、工場長やエンジニアリングリーダーから投資家や政策立案者に至るまで、関係者は共通の認識を共有しつつあります。それは、産業用ロボットは単なる自動化ツールではなく、現代の製造業の競争力を支える基盤となる能力であるということです。

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プレミアムインサイト

Vantage Market Researchのアナリストによると、世界の産業用ロボット市場は2022年に503.6億米ドルと評価され、2030年には1,238.4億米ドルに達すると予測されています。2023年から2030年にかけての年平均成長率(CAGR)は11.90%です。この力強い成長は、従来の大量生産の自動車溶接・塗装から、家電製品の精密組立、ライフサイエンスの滅菌処理、食品・飲料のフレキシブル包装、そしてジョブショップにおける多品種少量生産の機械加工など、多様な用途への拡大を反映しています。一方、協働ロボット(コボット)は、統合の障壁を下げ、人間とロボットのチームワークを可能にすることで、中小企業における導入を加速させています。その上に、ロボットプログラミング、AI 対応ビジョン、予測メンテナンス、そしてハードウェアの初期費用だけでなくロボットの生涯パフォーマンスを収益化するサービスとしてのロボット工学 (RaaS) という新しいソフトウェアとサービスの経済が重ねられています。

主要な市場動向と洞察

産業用ロボット市場の次なる展開を決定づける、いくつかの長期的なトレンドが存在します。第一に、純粋なスループット重視の自動化から柔軟な自動化への移行が急速に進んでいます。メーカーは、SKU(在庫管理単位)の迅速な切り替え、小ロット生産、そして品質を損なうことなくマスカスタマイゼーションに対応できるロボットの能力をますます重視しています。第二に、協働ロボット、ティーチ・バイ・デモンストレーション・プログラミング、モジュール式エンドオブアームツールといったロボット工学の民主化により、中小企業でも高度な自動化を実現できるようになりました。第三に、AIネイティブロボットは概念実証段階から生産段階へと移行しつつあります。マシンビジョン、力覚/トルクセンシング、強化学習といった技術により、ロボットは変形可能な物体、不均一な部品配置、構造化されていない容器といった現実世界の変動に対応できるようになっています。第四に、レジリエンス(回復力)とリショアリング(国内回帰)の課題が設備投資に直接反映されています。企業は需要に近い場所で生産能力を構築しており、人件費が増加し、自動化のROI(投資収益率)がさらに魅力的になっています。第五に、持続可能性目標の重要性が高まっており、ベンダーはエネルギー効率の高い駆動装置、回生ブレーキ、そしてスクラップや手直しを削減するデジタルツインの提供を求められています。最後に、相互運用性標準とエコシステムパートナーシップの拡大により、ロボット、コンベア、品質管理ステーション、自律移動ロボット(AMR)が、MES/SCADAとエッジコントローラーによってオーケストレーションされた、協調セルとして動作することが可能になっています。

市場規模と予測

  • 2022年の市場規模: 503.6億米ドル
  • 2030年の予測: 1,238億4,000万米ドル
  • CAGR(2023~2030年): 11.90%

産業用ロボット市場はバーベル構造を呈しています。一方には、豊富なポートフォリオとサービスネットワークを持つグローバルな既存企業が参入し、もう一方には、コスト重視のセグメントと新たなユースケースをターゲットとする、特に東アジアを中心とする機敏なチャレンジャー企業が参入しています。大手企業は、マニピュレーター、コントローラー、プログラミングソフトウェア、安全システム、ターンキーセルなど、エンドツーエンドのスタックをグローバルサービスで補完的に提供しています。一方、チャレンジャーブランドは、価格、使いやすさ、そしてローカライズされたアプリケーションの専門知識で差別化を図る傾向があります。この市場は、切り替えコストの高さも特徴としています。工場がロボットエコシステムを標準化すると、チームの再トレーニング、プログラムの書き換え、そしてプロセスの再認定といった問題が生じ、既存企業に有利な摩擦が生じます。しかしながら、モジュール式のアームエンドツール、標準フィールドバス(EtherCAT、PROFINET)、そしてベンダーに依存しないシミュレーションツールによって、これらの障壁は徐々に低下しています。もう一つの特徴は、ロボットとインテグレーターの共生です。システムインテグレーターは、汎用的なロボット機能を、サイクルタイムと品質目標を達成する治具、安全装置、ビジョン、PLCロジックを設計することで、ライン対応ソリューションへと変換します。ロボットが多品種少量生産環境に普及するにつれ、特に初めて自動化セルに投資する中小企業にとって、インテグレーターの役割はさらに重要になります。

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タイプ製品インサイト

多関節ロボットは、その器用さ、到達範囲のオプション、およびペイロードの範囲が高く評価され、軽量のピックアンドプレース アームからエンジン ブロックを扱う頑丈な 6 軸の巨大ロボットまで、産業オートメーションの主力であり続けています。その運動学は、アーク溶接、シーリング、および複雑な組み立ての複雑なパスをサポートします。スカラ ロボットは、小型部品の挿入、ねじ締め、ディスペンシングなどの高速平面組み立てタスクに優れており、その剛性と再現性により、電子機器やライフ サイエンスのパッケージングで好まれています。直交 (ガントリー) ロボットは、作業範囲の広い直線動作を提供し、CNC マシン テンディング、パレタイジング、および頭上搬送に役立ちます。これらの作業では、複雑な関節動作よりも作業範囲のサイズと剛性が重要です。デルタ (パラレル) ロボットは、チョコレート、ブリスター パック、電子部品の仕分けなど、高速でペイロードの少ないピックアンドプレースにおいて比類のない性能を発揮します。協働ロボットは、多くの市場でユニット数ベースで最も急速に成長しているカテゴリーであり、軽作業の組み立て、品質検査、ネジ締め、マシンテンディングなど、人間の監視が有効な作業に付加価値をもたらします。統合された力制御機能、丸みを帯びたエッジ、そして直感的なプログラミングにより、導入時間を短縮し、シフト間や製品ライン間での再導入を可能にします。さらに、協働ロボットをAMRに搭載する産業用モバイルマニピュレーターなどの新興製品は、リーチ、モビリティ、自律性を兼ね備え、柔軟なイントラロジスティクス、キッティング、そして「車輪付きマシンテンディング」を可能にします。

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アーク溶接とスポット溶接の両方を含む溶接は、特に自動車産業や重機産業において、産業用ロボット市場の基盤であり続けています。これらの分野では、安定したシーム品質と溶着速度が保証期間とスループットに直接影響を及ぼします。マテリアルハンドリングは、部品搬送、パレタイジング/デパレタイジング、ビンピッキング、マシンテンディングなど多岐にわたります。中小企業にとって、迅速な人員削減と人間工学的改善を求める最初の自動化ステップとなることがよくあります。組立用途は、精度、トレーサビリティ、清浄度基準が厳格な電子機器、家電製品、医療機器の分野で急速に拡大しています。塗装・コーティングロボットは、均一な塗布範囲を確保しながら、作業者を有害なガスから隔離します。ディスペンシング、シーリング、接着は、ロボットのパス精度と閉ループ制御の恩恵を受けています。かつては個別の座標測定機によって行われていた検査と計測は、ロボット搭載のビジョンとレーザースキャナーによってインラインで行われるようになり、フィードバックループが短縮され、リアルタイムのプロセス修正が可能になっています。食品・飲料業界では、二次包装、ピックアンドプレース、ケースパッキングが強みとなっています。医薬品においては、無菌ハンドリング、バイアル充填、ブリスター包装において、検証済みのロボットセルによりGMP要件を満たしています。あらゆる用途において、AIビジョンと力覚センサーの導入により、ロボットは自然な変動に対応できるようになり、高価な治具の必要性が軽減されます。

タイプエンドユースインサイト

自動車業界は、特にホワイトボディの溶接、塗装、最終組立において、依然として大きな購買力を持っています。しかし、小型化、クリーンルーム需要、そして製品サイクルの急速化を背景に、電子機器および半導体セクターはますます重要な位置を占めるようになっています。金属・機械業界では、一貫した機械の手入れ、バリ取り、研磨の恩恵を受け、不良品の削減とスピンドル稼働率の向上につながります。プラスチック・化学業界では、成形セルの抽出、トリミング、危険物の取り扱いにロボットが活用されています。食品・飲料業界では、高速包装における衛生的で洗浄可能な作業にロボットを活用しています。医薬品・医療機器業界では、検証済みのプロセス、正確なトレーサビリティ、無菌操作が求められており、これらはロボットが活躍する分野です。航空宇宙・防衛業界では、複合材の積層、穴あけ、検査にロボットが採用されており、多くの場合、大型の多関節アームがトラック上に搭載されています。最後に、eコマースと物流業界では、高スループットのフルフィルメントセンターで搬送用のAMR、デパレタイジングとシンギュレーション用の6軸アームが統合され、産業オートメーションとの境界が曖昧になっています。

地域別インサイト

地域的なダイナミクスが導入曲線を形作ります。労働力の高齢化と高人件費を抱える市場では、ロボット導入が急速に進む傾向があります。一方、電子機器や自動車産業の集積地が広がる地域では、高度なアプリケーションやシステム統合の専門知識が集中しています。貿易政策、産業戦略、スマート製造へのインセンティブは、導入を加速させる可能性があります。また、ロボット技術者やプログラマーの育成につながる、充実した職業訓練・見習い制度の存在も、導入を加速させる要因となります。

北米の業界動向

北米では、国内回帰政策、逼迫した労働市場、そして自動車、航空宇宙、医療機器における品質への期待が需要を押し上げています。特に米国中西部とカナダの製造業地帯では、多くのメーカーが、迅速な再プログラミングと省スペース化を活用し、マシンテンディングや多品種少量生産の組立セルに協働ロボットを標準化しています。半導体投資のスーパーサイクルは、ウェーハハンドリングや先端パッケージング用のクリーンルーム対応ロボットの普及を促進しています。インテグレーションハウスは、社内に自動化チームが限られている中小企業にターンキーセルを提供することで、大きな役割を果たしています。クラウド接続によるメンテナンスとリモート診断は、堅牢なサイバーセキュリティ対策とセグメント化されたネットワークの活用により、急速に普及が進んでいます。先端製造業や人材育成助成金に対する政策的インセンティブは、新規導入企業をさらに支援する一方で、エンドユーザーはベンダーロックインを回避するために、ベンダー間の相互運用性を求める傾向が高まっています。

ヨーロッパの業界動向

ヨーロッパの産業用ロボット市場は、精密エンジニアリング、厳格な安全文化、そして機械メーカー、インテグレーター、部品サプライヤーからなる緻密なエコシステムによって特徴づけられています。この地域は、世界トップクラスの既存企業と高度に専門化された中小企業が融合しており、研究開発成果を迅速に生産可能なセルへと転換することを可能にし、その成功を支えています。製造業は慢性的な労働力不足、エネルギー価格の変動、北米への回帰とアジアにおける規模の優位性による競争圧力に直面する中、ヨーロッパの工場は、品質、トレーサビリティ、迅速な段取り替えを実現する柔軟な自動化に注力しています。2025年のヨーロッパを特徴づけるのは、ロボットの活用範囲の広さだけでなく、それを取り巻くソフトウェア、安全性、持続可能性の枠組みの高度化です。

アジア太平洋地域の産業動向

アジア太平洋地域は、最大の製造拠点であると同時に、ロボット分野が最も急速に進化している地域でもあります。中国の規模は、電子機器、自動車、消費財の生産量を牽引しており、国内ロボットブランドはコストと機能の両面で競争力を高めています。ロボット分野で長年リーダー的存在である日本と韓国は、精度、信頼性、そしてコントローラの高度化において限界に挑戦し続けると同時に、複雑な組立におけるAIビジョンと力制御を急速に進化させています。東南アジア(ベトナム、タイ、マレーシア)は、電子機器組立および部品製造の拠点となっており、中規模の多関節アームやSCARAシステムを導入しています。この地域では、統合ビジョン、フィーダー技術、モジュール式治具によって、スループット、品質、そして迅速な段取り替えが重視されています。インテリジェント製造を促進する政府プログラムや自動化に対する税制優遇措置により、従来は手作業に依存してきた中小企業を含む、購買層が拡大しています。

ラテンアメリカの業界動向

ラテンアメリカでは、自動車組立、鉱山機械、食品・飲料、消費財の包装分野を中心に、ロボット導入が着実に進んでいます。メキシコはニアショアリングの推進と北米のサプライチェーンへの深い統合の恩恵を受けており、需要は機械加工、溶接、高速包装セルに集中しています。多様な産業基盤を持つブラジルは、労働力の不安定化に対処し、金属、化学、農産食品加工における品質向上を図るため、ロボット工学への投資を進めています。現実的な課題は、経験豊富なインテグレーターやスペアパーツの物流へのアクセスであり、現地のサービスハブやトレーニングセンターに投資するベンダーがシェアを獲得する傾向があります。RaaSやベンダー支援型リースなどの資金調達ソリューションは、中堅メーカーのプロジェクト開拓に不可欠です。

中東およびアフリカの業界動向

中東は、金属、建築資材、消費財、医薬品への投資により、石油中心の製造業から多角化製造業へと移行しつつあります。ロボット導入は、初日から自動化フローを設計できるグリーンフィールド工場に伴って進んでいます。アフリカでは、ロボット導入はまだ初期段階ですが、自動車組立、鉱山機械のサービス、食品加工を中心に拡大しています。地域全体では、インフラ整備、経済特区、そして人材育成プログラムの組み合わせが、成長のペースを左右するでしょう。耐久性の高いシステムとリモートサポート機能を提供するベンダーは、特に環境条件によって機器の寿命が制限されるような状況において、好意的な顧客を獲得できるでしょう。

主要企業

  • ABB(スイス)
  • ファナック(日本)
  • 安川電機(日本) KUKA(ドイツ)
  • 三菱電機(日本)(日本)
  • 川崎重工業(日本)
  • デンソー株式会社(日本)
  • 不二越 (日本)
  • セイコーエプソン(日本)
  • デュール(ドイツ)
  • ユニバーサルロボット(デンマーク)
  • シュタウブリ(スイス)
  • コマウ(イタリア)
  • B+M SURFACE SYSTEMS(ドイツ)
  • ICRサービス(米国)

最近の動向

  • 2024年9月:KUKA AGは、自動車および医薬品業界向けに新型KRスカラロボットを発売する予定です。このロボットは、60kgの可搬重量、高精度、高速性、そして正確性といった特長を備えています。リーチは800mm、1000mm、1200mmの3種類から選択可能です。
  • 2023年10月:ABBは、産業プラントにおける従業員のトレーニングと競争優位性向上を目的として設計された新型教育用ロボットIRB 1090を発表しました。このロボットは、プログラミング、次世代コントローラ、シミュレーションソフトウェアをサポートしています。最大580mmまで到達可能で、可搬重量は3.5kgです。
  • 2023年11月:安川電機株式会社は、新しいMOTOMANシリーズロボットを発表しました。これらの適応型産業用ロボットは、自動車産業をはじめとする製造業の様々な用途に対応するように設計されています。可搬重量は4、7、10、20、35kgの5タイプが用意されています。
  • 2023年11月:ユニバーサルロボットはスペイン・バルセロナに新たな製造施設を開設しました。この施設は1,500平方メートルの広さで、世界中で約39,000台の協働ロボットを販売する予定です。

産業用ロボット業界の範囲

産業用ロボット市場の範囲を定義する際には、階層的に考えることが有効です。中核となるのはハードウェア(マニピュレーター、コントローラー、ドライブ、エンコーダー、ギアボックス、ケーブル、安全部品)です。その周囲にはソフトウェア(プログラミング環境、アプリケーション固有のパッケージ、シミュレーションおよびデジタルツイン、ビジョンおよびAIモジュール、MES/ERP/PLMへのエンタープライズコネクター)が配置されます。サービスは、コンサルティング、設計、システム統合、試運転、トレーニング、予防保守、リモートモニタリングといった一連の流れを完結します。製品カテゴリーには、多関節ロボット、スカラロボット、デルタロボット、直交ロボット、協働ロボットに加え、産業用ロボットとイントラロジスティクスを橋渡しするモバイルマニピュレーターが含まれます。性能特性(可搬重量、リーチ、再現性、自由度、IP規格、クリーンルームまたは洗浄対応)は、滅菌医薬品包装から鋳物抽出まで、様々な用途への適合性を決定します。この業界範囲には、グリッパー(空圧式、電動式、アダプティブ式)、ツールチェンジャー、ビジョンカメラ、力覚/トルクセンサー、パーツフィーダーなどのアクセサリも含まれます。最後に、展開モデルには、従来の設備投資による購入とサブスクリプションベースの RaaS 契約が含まれます。

市場動向

ドライバ

ロボット導入の堅調な推進力には、いくつかの要因が挙げられます。労働力の動態は極めて重要です。労働力の高齢化、熟練職の慢性的な欠員、そして賃金の上昇により、ロボットはスループットと品質向上のための実用的なソリューションとなっています。リショアリングとニアショアリングの取り組みにより、生産拠点は最終市場に近い場所に移転されます。そこでは人件費の差が小さく、自動化のROIはより高くなります。自動車、航空宇宙、医療業界の顧客からの品質とトレーサビリティの要求は、メーカー各社を、一貫性があり測定可能なプロセスと緊密なデータ統合を提供するロボットへと導いています。技術の成熟により障壁は低下し、協調的な安全性、直感的なプログラミング、そしてAIビジョンによって導入の複雑さが軽減されます。最後に、サプライチェーンのショックや需要の変動といったマクロレベルのレジリエンスへの懸念は、手作業のラインよりも迅速に立ち上げや転換ができる柔軟な自動化を促進します。

拘束

こうした勢いにもかかわらず、特に中小企業においては、初期費用と統合の複雑さが導入を阻んでいます。投資収益率の計算は部品構成、切り替え頻度、治具コストに左右されるため、多品種少量生産の環境では導入をためらう要因となります。熟練労働者の不足は、需要を喚起する一方で、ロボットセルの設計、プログラミング、保守を担う技術者の不足という両面をもたらします。ブラウンフィールド施設における物理的な制約(狭い敷地面積、旧式のコンベア、古い工作機械など)は、設置や安全ゾーニングを複雑化させます。サイバーセキュリティやIT/OT統合に関する懸念は、マルチベンダー環境における標準規格や相互運用性に関する不確実性と同様に、意思決定サイクルを遅らせる可能性があります。

機会

これまでロボット技術が十分に浸透していなかった用途には、ビジネスチャンスが豊富に存在します。協働型パレタイジング、フレキシブルなマシンテンディング、ランダムビンピッキングは、ジョブショップや中堅メーカー全体で迅速な成果をもたらします。AIを活用した検査・計測技術は、品質ラボやインラインチェックポイントに自動化をもたらし、主観的な評価をデータに基づく閉ループ制御へと変換します。食品、飲料、消費財の分野ではSKU(在庫管理単位)が急増しており、モジュール式のロボット包装ラインが特に魅力的になっています。EVやバッテリー製造の台頭は、精密ディスペンシング、セルアセンブリ、高スループットの材料移動に対する新たな需要を生み出しています。RaaSなどのサービスモデルは、経済的な障壁を下げ、顧客がキャパシティを動的に試験運用、拡張、再展開できるようにします。ソフトウェアエコシステム(アプリストア、プラグインライブラリ、ローコードツールキットなど)は、サードパーティのイノベーションを促し、価値実現までの時間を短縮します。

課題

これらの機会を捉えるには、市場はいくつかの課題を克服する必要があります。相互運用性はまだ発展途上です。標準規格は向上しているものの、ロボット、AMR、ビジョンシステム、PLC間で真にシームレスなプラグアンドプレイが実現するまでには至っていません。ライフサイクルサポートももう一つの課題です。工場には、予測可能なスペアパーツの入手可能性、コントローラーとファームウェアの明確なアップグレードパス、そして透明性のあるサイバーセキュリティパッチ適用が必要です。AIアプリケーションでは、データキュレーション、モデルドリフト、エッジコンピューティングの制約により、体系的に管理しないと信頼性が制限される可能性があります。安全性は継続的な責任です。協調的であることはリスクフリーを意味するものではなく、生産性とコンプライアンスの両方を維持するには、リスクアセスメント、適切なツール、そしてオペレーターのトレーニングが不可欠です。最後に、役割の再定義、ワークフローの再設計、そして継続的な改善の文化の構築といった組織変革を実現することは、ロボットの本来の能力よりも重要である場合が多いのです。

世界の産業用ロボット市場レポートのセグメンテーション

タイプ別

  • 従来の産業用ロボット
  • 多関節ロボット
  • スカラロボット
  • パラレル/デルタロボット
  • 直交座標系/直線座標系/ガントリーロボット
  • 協働ロボット
  • その他のロボット(円筒型ロボット、球形ロボット、スイングアーム型ロボット)

コンポーネント別

  • ロボットアーム
  • ロボットアクセサリー
  • エンドエフェクタ
  • コントローラー
  • ドライブユニット
  • ビジョンシステム
  • センサー
  • 電源
  • その他のコンポーネント

ペイロード別

  • 16.00 kgまで
  • 16.01~60.00 kg
  • 60.01~225.00 kg
  • 225.00 kg以上

アプリケーション別

  • 取り扱い
  • 組み立てと分解
  • 溶接とはんだ付け
  • 調剤
  • 処理
  • その他のアプリケーション

業界別

  • 取り扱い
  • 自動車
  • 電気・電子
  • 金属・機械
  • プラスチック、ゴム、化学薬品
  • 食品・飲料
  • 精密工学と光学
  • 医薬品・化粧品
  • その他の産業

地域別

  • 北米
  • ヨーロッパ
  • アジア太平洋
  • ラテンアメリカ
  • 中東・アフリカ

よくある質問

  1. 収益の観点から見た産業用ロボットの世界的な需要はどのくらいですか?
  2. 市場における主要なプレーヤーは誰ですか?
  3. 予測期間内に市場はどの程度の CAGR で成長すると予測されていますか?
  4. 市場の成長を促進する原動力は何ですか。
  5. 市場で最大のシェアを占めた地域はどこですか?

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