バルカンエネルギー（Vulcan Energy）は、ドイツのフランクフルトにある中央リチウム電気分解最適化工場で正式に水酸化リチウムを製造し始めました。この工場の最初の水酸化リチウムバッチは、同社の吸着型直接リチウム抽出最適化工場のブラインから抽出した高純度塩化リチウムを加工することによって製造されました。この成果は、時価総額が9億4,847万ドルのバルカンエネルギー（Vulcan Energy）によると、ヨーロッパで初めて国内で生産された持続可能な水酸化リチウムを示しています。
生産された水酸化リチウムは、ステランティス（Stellantis）、ルノー（Renault）、LG、ユミコア（Umicore）などバルカン（Vulcan）の主要自動車およびバッテリーパートナーのためのバッテリーグレード認証プロセスに使用される予定です。これは欧州電気自動車（EV）市場を支援するためのVulcanの広範な計画の一部であり、第1段階の商業工場は年間24,000トンの水酸化リチウム生産を目指しています。この生産能力は年間500,000台のEV用バッテリーを供給するのに十分です。
同社の統合アプローチは、吸着式直接リチウム抽出を使用して、自然に加熱された塩水リザーバーから上流リチウム抽出と水酸化リチウムへの下流変換を組み合わせ、両方とも電気で駆動されます。 Vulcanは、この方法は世界で最も費用対効果の高いリチウム化学サプライチェーンの1つであると主張しています。これはまた、安価で持続可能なリチウム製造業者として位置づけるための会社戦略の重要な部分でもあります。
クリス・モレノ最高経営責任者（CEO）は、ドイツとヨーロッパで弾力的なバッテリーサプライチェーンを構築するためには、上流と下流の運営を統合することが重要だと強調した。同氏は、このプロセスにより、電気自動車やバッテリー製造分野でヨーロッパの競争力を支えることができる低コストプレミアムリチウム製品を生産できると付け加えた。 Vulcanプロセスの主な利点の1つは、リチウム抽出と変換の両方で化石燃料の使用を排除することによって、業界で炭素フットプリントが最も低い製品の1つであることです。これは、環境への影響を減らす企業の約束と一致しています。
第一段階工場は、リチウム生産に加えて、再生可能な熱と電力を副産物として生産して地域社会に供給するために使用され、近隣産業の脱炭素化にさらに貢献します。 Vulcanの目標は、世界初のカーボンニュートラル統合リチウムおよび再生可能エネルギー事業を構築し、バッテリー生産の脱炭素化を支援し、持続可能なエネルギー源に対するヨーロッパの需要の増加を満たすことです。
全体的にドイツでのVulcan Energyの持続可能なリチウム生産は、ヨーロッパの活況を呈している電気自動車産業のためのきれいな国内リチウム供給を確保するとともに、グローバルな脱炭素化目標に貢献するための重要なステップです。
源：:아시아타임즈코리아
